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用工业物联网汇聚分散加工厂「锱云物联」想做制造业“滴滴”

  工业制造主要分为流程制造和离散制造,离散制造业的特点是多品种、小批量,代表了如今智能制造的主要业态。

  离散制造产业链中,从上游到下游存在这样几种角色:数控系统制造商,装备制造商,中大型加工厂,小型加工厂(200人以下规模)。

  数控系统是工业设备的中央控制“大脑”,国内市场主要被三家公司垄断:发那科、西门子、三菱。装备制造商采购数控系统,制造工业加工设备,销售给加工厂。中大型加工厂(如富士康),承接大量订单,并将部分加工任务外包给小型加工厂(即中大型加工厂的一级、二级加工供应商)。

  锱云物联是一家工业物联网科技公司,提供数据网关、PaaS、SaaS平台产品和解决方案,为离散制造产业链各环节提供价值。

  我们先来看锱云的具体服务,然后看这些服务具体给产业链各环节带来了哪些价值。

  对小型加工厂的工业设备,进行数据采集和联网。对于有现成数据接口的设备,可以直接对接协议上传数据。对于没有想要数据接口的设备,则需要安装锱云的数据网关产品,进行设备数据的获取和上传。

  连接和管理工业设备,适配品牌型号复杂的设备和多种工控协议。对于获取的数据,实现清洗(去除异常数据)、翻译(将数据格式转化为上层应用能识别的)、路由(将数据分别传给相应的应用模块)功能。

  提供基础的工业大数据SaaS应用功能,包括数据管理、云MES、运维管理、刀具管理等。

  由于人力成本上升、行业成熟毛利较低等因素,加工厂急需提升生产效率、降低成本。

  基于锱云PaaS平台数据,管理人员可以实时监测设备异常,避免故障停机或不当操作,还可以监测每个工人、每台设备,每天的生产量、生产效率,以优化人员、生产管理和工艺等。

  锱云CEO张澄宇告诉36氪,其一个加工厂客户的反馈是,锱云平台帮助其产能提升10~15%,人工成本降低20%,夜班不良品率降低30%。

  锱云将多个小型加工厂的PaaS平台数据汇聚,整合成生产资源池提供给中大型加工厂,中大型加工厂可以实时看到哪些小型工厂的哪些设备是空闲的,无需等待排期即可快速下发订单,并实时监控生产进度,从而缩短订单生产周期,降低生产过程不确定性风险。

  对于小型加工厂来说,也可以充分利用闲置加工资源,相当于帮他们进行“开源”,增加收入。

  2、设备故障的责任认定,通过数据辅助判定:是设备自身原因还是人为操作不当导致故障;

  4、基于设备数据的精准销售。例如,发现加工厂的设备开机率长期在80%以上,认为其很可能有新增设备需求;根据刀具等设备的使用数据,推测需要更换时间等。由销售进行线索跟进。

  核心价值在于提升客户满意度,与上述装备制造商的“降低售后成本,提高响应效率”逻辑类似。

  基于锱云汇聚的PaaS层数据,金融机构可以了解加工厂的实际运营情况,为加工厂提供企业经营贷款;了解设备使用情况,为加工厂提供设备融资租赁贷款。数据可以帮助金融机构精准放贷、降低风险。

  通过汇聚底层众多小型加工厂的设备、生产数据,形成实时生产资源池,充分利用闲置生产资源,挖掘数据价值,向上服务于中大型加工厂、装备制造商、数控制造商、金融机构等,提升整个产业圈的效能。

  盈利模式上,针对小型加工厂,锱云收取每台设备1800元的设备实施费,每台设备800元的设备年费,以及近3万元的整体服务年费。针对装备制造商、数控制造商、金融机构等,主要收取网关硬件费用,以及PaaS、SaaS平台服务费。

  官方提供的信息显示,锱云PaaS平台自17年9月底上线以来,已经与发那科、法格、中国平安等头部客户,以及18家小型加工厂达成合作,连接设备超过3000台。

  锱云物联成立于2016年,于2017年5月获得云天使基金和英华资本的近千万元天使轮融资。

  核心团队由来自于IBM、HP、BOSCH、COVISINT的高管和技术专家组成。创始人兼CEO张澄宇,原BOSCH集团供应链及车联网资深顾问,原Covisint(美国IDM行业领导者)销售总监,自建物联网团队,完成年销售额1300万欧元,带领团队开拓整车集团17家。




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