澳门现金游戏

福建漳州:从“工厂小车间”看高质量发展

  台海网12月24日讯 据福建日报报道 近年来,中央和地方各级政府连续出台政策,加大对民营企业支持力度,大力优化民营企业营商环境。记者在漳州多地调查采访时也感受到,在政策支持下,不管是企业主或是普通工人,“高质量发展”凝结在他们每一天的思考中。

  在工厂的最基本单元小小车间里,日常的工作,拼搏的汗水,汇聚成每一天都更加精彩的时代。

  “叮叮叮”,指示灯闪烁,食品原料有序地从生产线上滑落到推车上,沿着轨道进入包装车间。在一只大机械手臂的牵引下,打包、贴签、入库,一气呵成。

  走进焙之道食品有限公司,偌大的生产车间里,张壹斌像往常一样走动巡检,不时按动控制面板上的几个按钮。

  今年是张壹斌进入焙之道的第6个年头。6年来,从最初的加料工到如今的车间主任,蜕变的不只是身份,一个企业从传统生产向智能制造的变革更印记在他的眼眸深处。

  张壹斌至今还记得2013年,公司接到一个个性定制化订单。从研发部调试开始,订单经历了小试、中试、大试以及预生产环节,整整耗费一个星期才开始生产。这其中,还需要仓库、物流、财务等环节的人员全程参与,几乎是“全厂总动员”。而现在,只需要一名工程师,就可以根据“私人定制”随时在线修改配方,极大提高效率,产品的准确度也很高。

  “传统企业和数字化企业最大的区别在于工作方式的不同。”作为工厂负责人,申世强也目睹了车间流变:以前,从冲料、备料、投料到出料,全部是用人工。工人熙熙攘攘、汗流浃背。环环相扣的交接全用纸质化表格完成,一不小心就掉链子。而现在,人力只有原来的1/4,工人只需控制面板就可以完成所有环节。“尤其是pH值等关键控制点。以前,为了保证质量,我们需要配料、监督人员、主管三重审核。而现在,机器一次性消除了人为操作的不稳定性。产品不良率由1.2%降至0.7%,品质更加稳定。”申世强说。

  机器换人,如箭在弦上,发出就未曾停落。焙之道每年对一个部位或者一个环节进行智能改造,6年间,由点连线,再由线成面,一个智能工厂俨然落成。“传统工厂里,人在流程里只是一个节点,就像生产线上的一颗‘螺丝钉’,围绕着流程转。而智能工厂里,所有的人、财、物、事都被数据化,在线通达。这样,人就被解放出来了,不再围绕着机器工作,而是成为‘主人翁’,让机器围绕着人来工作。”申世强说。

  “每次材料进入厂房之后,头一件事就是检查机片质量。”在奥特路公司,车间主任雷德祥指着眼前变动的参数说,对于防蓝光眼镜来说,机片是影响产品质量的关键。以前在传统生产线上,得靠“烂笔头”,把生产情况一一抄写。智能化改造后,一线员工都能随时随地查询,品质监管方便多了。

  今年5月,95后高昆进入奥特路,成为负责两条生产线的工艺员。“与同类企业比,我们的智能化水平很高。在这里,我能接触到超前行业的核心技术,比如防蓝光近视镜、防强光驾驶镜等。”高昆坦言,虽然工作环境与商务办公的白领有差距,但在智能工厂里,思想精益,流程简化,一个人甚至可以把握整条流水线。自己的奇思妙想得以应用,创造力也不断被激发。

  晚上9点,城市的霓虹灯早已亮起,工程师李树生的防蓝光研究室里依旧灯火通明。他和他的团队正在研发一种带有蓝牙的智能眼镜。通过在镜片上安装微小的蓝牙,驾车人可以边开车边接电话。

  “我们要不断了解客户的需求点、期望值,并把它们解码成技术化指标,根据需求开发最小可用的产品,一点点去实现它。”李树生长期担任公司技术总监,多年来夙兴夜寐已成常态。

  项目进展并不像想象中顺利,李树生面临的最大难题是:新产品的兼容性和稳定性不高,待机时间不够长。幸好,得益于智能设备,新产品从研发到生产之路平坦了许多。“在智能生产线上,操作指标数字化,在线就能进行检测和模拟,新产品研发周期缩短50%。”

  “我特别喜欢别人叫我李工。工程师,代表一种创新思维和工匠精神。”说到这里,李树生难掩兴奋之情,“作为科技型新兴企业,要走的路必定是别人没走过的,只有创新驱动才能引领行业的发展。”




相关阅读:澳门现金游戏

上一篇:洗衣液加工有代理品牌办理营业执照怎么起名叫什么名
下一篇:【5分钟前】忠县小型大米加工设备订制厂首选【双帆粮食机械】